在 FPC（軟性電路板）的製造領域，熱壓（Thermal Pressing）是決定產品成敗的關鍵環節。為了將覆蓋膜（Coverlay）與線路基材分子級地結合，並徹底排除氣泡，產線必須仰賴一組精密的「壓合組合包」：燒付鐵板、綠矽膠與矽鋁箔。
為什麼 FPC 需要熱壓？ 覆蓋膜上的膠材在常溫下是固態的。透過熱壓，熱量使膠材達到流動狀態，壓力則強制其填充電路間的微觀隙縫。這不僅是為了黏合，更是為了確保線路被完全包裹，實現絕佳的絕緣與抗氧化防護。
三大核心耗材的角色分析：
燒付鐵板： 作為熱壓機的延伸，燒付鐵板提供穩定的結構支撐與導熱基礎。它必須具備極高的平整度與耐熱疲勞特性，確保每一次壓合的壓力中心不偏移，熱量傳遞穩定。
綠色矽膠墊 (Green Silicone Pad)： 它是精密電路的「緩衝大師」。由於 FPC 線路存在高低差，綠矽膠具備優異的彈性恢復力，能均勻分佈壓力，防止局部受壓過大導致斷路，或壓力不足產生空泡。
矽鋁箔： 這是在高階製程中不可或缺的「均溫專家」。矽鋁箔結合了鋁箔的高熱傳導率與矽膠的平整特性，能迅速補償發熱板的局部溫差，確保 FPC 每一處受熱完全一致，同時提供額外的壓力補償與絕緣保護。
立興複合材料（Lixing）研發的壓合耗材方案，針對高次數重複使用與低出油率優化，協助您的 FPC 產線在追求輕薄化的同時，依然保有卓越的生產穩定性與可靠度。
